Visokoprecizna sinkrona cilindrična brusilica

1. Super krutost tijela stroja
2. Radna glava visoke preciznosti i velike krutosti s izravnim-pogonom, s ugrađenim-Renishaw okruglim rešetkastim ravnalom
3. Hidro-statičko-dinamičko vreteno brusne ploče visoke preciznosti
4. Linearne vodilice osi X s valjcima za teške uvjete rada koji se sami -okreću
5. Radni stol pokretan kugličnim vretenom japanske C2 razine preciznosti
6. Glava brusne ploče (X os) koristi Sodick linearni motor
7. Heidenhain povratna informacija rešetkastog ravnala od 50 nm
8. Plutajući stražnji kundak visoke čvrstoće
9. Mnoštvo dodatnih uređaja

1. Totalni grafički program
2. Jednostavno učenje i rad
3. Brza postavka za uštedu vremena
4. Modularni ciklusi mljevenja i obrade
5. Multi-funkcije, prikladne za ISO program
6. CAD/CAM program za proširenje

Svi glavni dijelovi konstrukcije visokoprecizne sinkrone cilindrične brusilice izrađeni su od visokokvalitetnog lijevanog željeza ili čelika, uključujući glavu kotača, radnu glavu, zadnji dio, vretena i držače ležaja. To osigurava tijelo stroja od kontinuiranih i sličnih materijala, kao i stabilnu toplinsku stabilnost.

Svaka uzročna toplinska promjena koja se dogodi u kratkom vremenu bit će kompenzirana bazom stroja od lijevanog željeza, koja je bolja od one izrađene od čelika ili ljudskog -granita.

Osim toga, struktura od lijevanog željeza ima visoku krutost i dobre performanse apsorpcije vibracija, bolje od ljudskog-granita. To vrlo odgovara visoko preciznom brušenju.

1. Optimalni hidro{0}}statički-dinamički ležaj koristi se u vretenu brusne ploče, s integriranim sustavom hlađenja ulja, kako bi se osiguralo da glava brusne ploče uvijek radi u stabilnom toplinskom statusu.
2. Brusnu ploču pokreće snažan motor, a njen promjer je do φ510 mm. Oni povećavaju učinkovitost mljevenja.
3. Postoje duboki utori i plitki utori unutar hidro-statičkog-dinamičkog ležaja. Kada se pokrene, stvara se uljni film konusnog-tipa zahvaljujući koraku između dubokog utora i plitkog utora, s kombinacijom hidro-statičke sile i hidro-dinamičke sile, uzrokujući značajno povećanje nosivosti.
4. Postoji nekoliko uljnih šupljina ravnomjerno raspoređenih unutar hidro-statičkog-dinamičkog ležaja. Ovo ne samo da osigurava preciznost rotacijskog vretena, već i povećava krutost vretena kako bi se oduprlo deformaciji.
5. Hidro-statički-dinamički ležaj je podmazan vanjskim{2}}sustavom za opskrbu uljem, a između unutarnje površine ležaja i vanjske površine vretena nastaje sloj ulja pod visokim pritiskom, zbog čega je vreteno uvijek u okruženju hidro-tekućine i trenja samo s tekućinom, bez kontakta metala s metalom. To ne samo da smanjuje koeficijent trenja, već također povećava brzinu rotacije vretena.
6. Ulje unutar vretena može prigušiti vibracije, kao i oduprijeti se pogrešci, što vretenu održava vrlo visoku preciznost rotacije, stabilnost rotacije i dug radni vijek.

1. Pomično vreteno radnog centra s ugrađenim-Renishaw koderom
2. Nosivost stezne glave 150 Nm
3. Precizni kuglični ležaj s kutnim kontaktom
4. Zaobljenost Manja ili jednaka 1 μm
5. Veliki kut zakretanja
6. Rashladna tekućina u sredini
7. Pokreće ga sinkroni motor s trajnim magnetom
8. Funkcija zaustavljanja pozicioniranja

Visokoprecizna sinkrona cilindrična brusilica visoke krutosti, radna glava s pomičnim radnim središtem, podržana je visokom krutošću i preciznošću kutnog kontaktnog kugličnog ležaja i stožastog valjkastog ležaja, koji čine vreteno najstabilnijim i ekstremnom krutošću.

U vretenu se koristi Morse Cone stezna glava MT-4, sa središnjom rupom φ24 mm, kroz koju može proći zatezni uređaj učvršćenja, kao i tekućina za hlađenje.

Radnu glavu visokoprecizne sinkrone cilindrične brusilice pokreće Sodick digitalni AC servo motor, s promjenjivim brzinama. Nepravilni dijelovi mogu se brusiti, zahvaljujući brzom i preciznom pozicioniranju vretena, te interaktivnim X osi i C osi.

1. Jednostavan grafički softver za učenje i rukovanje
2. Brzo podešavanje
3. Šareni digitalni LCD monitor od 10,4 inča
4. Memorija velikog volumena
5. Nema tvrdi disk, što je stabilnije
6. Daljinsko upravljanje, dijagnostika i pomoć
7. Ethernet, RS232 port
8. USB i flash memorijska kartica
9. Funkcija uređivanja pozadine
10. Sigurnosna lozinka
11. Potpuna prilagodba i vrhunsko iskustvo

Svrha softverskog dizajna visokoprecizne sinkrone cilindrične brusilice je smanjiti vrijeme proizvodnog ciklusa jednog dijela i povećati volumen proizvodnje, kroz smanjenje vremena postavljanja programa.

Sažeto sučelje od velike je pomoći operateru pri unosu podataka dijamantnog alata i brusnog kotača.

Sav program i postavke prikazani su u grafikonu, nepotrebno je unositi složene kodove ili pod-programe, što može smanjiti vrijeme za program i smanjiti troškove. Sustav također podržava ISO program za pregled i uređivanje, te može biti savršeno kompatibilan s drugim programima.